Wat is pijpdoofpersen? De basisprincipes van sleufloze technologie

Stel je voor dat je een enorme nieuwe waterleiding, riolering of nutsleiding moet installeren diep onder een drukke stadsstraat, een belangrijke snelweg of zelfs een gevoelig milieugebied . Het graven van een enorme, open greppel (bekend als ‘cut-and-cover’) zou ontwrichtend, duur en soms onmogelijk zijn. Dit is waar sleufloze technologie komt binnen, en de Pijp opvijzelen methode is een van de werkpaardkampioenen.

In essentie is het doorpersen van pijpen een techniek voor het installeren van geprefabriceerde pijpdelen door deze horizontaal door de grond te drijven van een startput naar een ontvangstput. Aan de voorkant van de pijpleiding wordt een krachtige machine geplaatst en hydraulische vijzels duwen de hele pijpleiding naar voren. De grond of het gesteente wordt door de machine uitgegraven en vervolgens via de geïnstalleerde buis terug afgevoerd.

Weerstand ontmoeten: waarom we een steenpijpvijzelmachine nodig hebben

De standaard doorpersmethode werkt goed in zachte bodems zoals klei of zand. Maar wat gebeurt er als de tunnelmachine toeslaat? stevig gesteente, harde schalie of harde zandsteen ? Dat is wanneer de klus een gespecialiseerd hulpmiddel vereist: de Machine voor het opkrikken van rotspijpen , vaak een soort Microtunnelboormachine (MTBM) ontworpen voor hardrock.

De uitdaging van hardrock

Hard gesteente is compact, schurend en extreem sterk. De messen van een typische machine met zachte grond zouden snel verslijten en het vermogen zou onvoldoende zijn om de rotswand te versnipperen en te slijpen. Rotstunneling vereist een geheel andere benadering van uitgraven.

Hoe de steenmachine werkt

De Rock Pipe Jacking Machine is in wezen een kleine, op afstand bestuurbare Tunnel Boring Machine (TBM) die aan de voorkant van de pijpleiding is bevestigd.

Ontwerp van de snijkop

Het hart van de machine is de snijkop . In tegenstelling tot machines voor zachte grond die schrapers of schoppen gebruiken, is de snijkop van de rotsmachine uitgerust met extreem sterke, roterende schijven, de zogenaamde schijfmessen .

• Schijfsnijders: Deze stalen wielen met geharde randen worden met enorme kracht tegen de rotswand gedrukt. Terwijl de snijkop draait, creëren de schijven kleine breuken onder hoge spanning in het gesteente. De rots wordt niet vermalen; het eigenlijk spatten (spant af of breekt af) voor de schijfmessen. Dit proces is zeer efficiënt en minimaliseert slijtage vergeleken met puur slijpen.

Verwijdering van bederf

Als het gesteente wordt gebroken, ontstaan er kleine stukjes, bekend als bederft or rotzooi , in de messenkooikamer vallen. Van daaruit wordt het gemengd met een gespecialiseerde boorvloeistof (slurry) en via een pijpleiding teruggepompt naar de oppervlakte, waar het wordt behandeld en gescheiden.

Het Jacking-systeem

Het gehele proces wordt aangestuurd door het vijzelsysteem dat zich in de startkuil bevindt. Krachtige hydraulische cilinders duwen het eerste pijpgedeelte, dat op zijn beurt de machine en de hele pijpleiding duwt. Terwijl de machine graaft, verplaatsen de vijzels de pijpstreng naar de nieuw gecreëerde tunnel.

Belangrijkste voordelen: Waarom Rock Jacking een game-changer is

Het gebruik van deze geavanceerde technologie biedt aanzienlijke voordelen vergeleken met traditionele open-cut-methoden, vooral in stedelijke of uitdagende omgevingen.

1. Minimale verstoring van het oppervlak

Het meest voor de hand liggende voordeel is dat de werkzaamheden geheel ondergronds plaatsvinden. Er zijn dus geen lange, open loopgraven de verkeersstroom blijft behouden, bedrijven blijven open en oppervlakte-ecosystemen worden niet verstoord . In dichtbevolkte gebieden is dit van onschatbare waarde.

2. Hoge nauwkeurigheid en controle

Rock Pipe Jacking Machines worden bestuurd door geavanceerde laser- of gyroscopische navigatiesystemen. De machinist van de machine, die vanuit een bedieningscabine aan de oppervlakte werkt, kan in realtime stuuraanpassingen doorvoeren. Dit maakt de installatie van hulpprogramma's mogelijk met een ongelooflijk hoge mate van precisie over lange afstanden, soms slechts millimeters van het geplande uitlijning.

3. Veiligheids- en milieuvoordelen

Omdat werknemers niet binnen het graafvlak hoeven te zijn (de machine wordt op afstand bestuurd), is het proces inherent veiliger . Bovendien wordt door het vermijden van open sleuven het risico op verstoring van verontreinigde grond of gevoelig grondwater geminimaliseerd. Het uitgegraven gesteente wordt op een gecontroleerde manier ingesloten en beheerd.

De toekomst is ondergronds

Rock Pipe Jacking Machines zijn cruciale hulpmiddelen voor de ontwikkeling van moderne infrastructuur. Naarmate steden drukker worden en de behoefte aan nieuwe, betrouwbare nutsvoorzieningen – van hogesnelheidsglasvezel tot grote watertoevoertunnels – groeit, zal het vermogen om essentiële infrastructuur te bouwen zonder de wereld daarboven te verscheuren alleen maar belangrijker worden. Deze verborgen krachtpatser maakt echt een grote impact, ondergronds segment per keer.