Double Shield TBM's elektrische en mechanische systemen: de evolutie van automatisering tot intelligentie
In termen van mechanische systemen vertrouwt de TBM met dubbele schild op een nauwkeurig voortstuwingssysteem en roterende snijkop, waarbij de technische knelpunten continu worden overwonnen om efficiëntere tunneling te bereiken. In het verleden vertrouwde de werking van tunnelboormachines, waaronder voortstuwing en snijhoofdbewegingen, zwaar op handmatige aanpassingen en controle. Met de integratie van elektrische en mechanische systemen werkt de TBM nu echter met volledig geautomatiseerde en precieze functies. Het aandrijfsysteem van de Hard Rock Tunnel Boring Machine-Double Shield TBM Gebruikt intelligente algoritmen om het optimale vooruitgangspad en snijkracht te berekenen, waardoor de rotatiesnelheid van de snijkop automatisch wordt aangepast en de snijdruk om te verwerken om verschillende rotshardheid en structuren te hanteren. De introductie van dit geautomatiseerde besturingssysteem verbetert niet alleen de snelheid van de constructie, maar verbetert ook de operationele precisie en stabiliteit aanzienlijk, vooral in hard rots of complexe geologische omstandigheden.
Met verdere vooruitgang in intelligente technologie evolueren de elektrische en mechanische systemen van de TBM met dubbele schild naar meer intelligente bewerkingen. De machine kan nu automatisch zijn werkmodus aanpassen op basis van geologische veranderingen, waardoor zichzelf optimaliseert voor een efficiëntere werking. Dit proces wordt ondersteund door geavanceerde sensortechnologie en data -acquisitiesystemen, die een breed scala aan parameters kunnen volgen tijdens tunneluitgraving, zoals geologische druk, operationele status van machines en vooruitgangsnelheid. Gegevensanalysesystemen verwerken en optimaliseren deze informatie vervolgens. De opname van intelligente systemen heeft niet alleen het automatiseringsniveau van de TBM verbeterd, maar heeft de machine ook in staat gesteld om flexibeler te reageren op complexe tunnelomgevingen, waardoor de veiligheid en efficiëntie van de tunnelconstructie wordt gewaarborgd.
Als fabrikant en leverancier van de saaie machine met hard rots - Double Shield TBM, valt ons product op met zijn opmerkelijke voordelen in elektrische en mechanische systeemintegratie en intelligentie. Onze TBM met dubbele schild is uitgerust met een efficiënt voortstuwingssysteem en geavanceerde elektrische controletechnologie waarmee het zich kan aanpassen aan verschillende complexe geologische omstandigheden, waardoor een hoge efficiëntie en veiligheid tijdens de constructie zorgt. Door continu automatisering en intelligente technologieën op te nemen, verbetert onze TBM niet alleen de werkefficiëntie, maar vermindert ook de menselijke interventie en machinaalfout aanzienlijk. Of het nu gaat om stedelijke ondergrondse infrastructuurprojecten, metro-tunneling of langdurige tunnelconstructie over regio's, onze dubbele schild TBM biedt sterke technische ondersteuning met zijn superieure elektrische en mechanische systemen, waardoor precisie in de bouw zorgt.
Hoe u problemen kunt oplossen en onderhouden TBM met dubbele schild
Gemeenschappelijke storingen in TBM's met dubbele schild komen meestal voor in het aandrijfsysteem, het elektrische besturingssysteem en het snijden van componenten. Voor storingen van het voortstuwingssysteem kunnen operators de toestand van het hydraulische systeem en de voortstuwingsmotor beoordelen om het probleem te identificeren. Veel voorkomende fouten, zoals problemen met de hydraulische pomp of kleppen, kunnen leiden tot onvoldoende of abnormale stuwkracht. In dergelijke gevallen zijn een grondige inspectie en onderhoud van het hydraulische systeem vereist om de kwaliteit van de hydraulische olie en drukstabiliteit te garanderen. Fouten in het elektrische besturingssysteem manifesteren zich meestal als signaalverlies of sensorstoringen. In deze gevallen helpt het controleren van de kabelverbindingen, sensorfunctionaliteit en alarmen van het bedieningspaneel meestal snel het probleem op te lossen en op te lossen. Voor het onderhoud en probleemoplossing van de snijkop moeten operators regelmatig de slijtage van het snijgereedschap en de verdeling van snijkrachten controleren en de snijkop indien nodig vervangen of aanpassen. Onze saaie machine met hard rocktunnel - Double Shield TBM, met zijn efficiënte en geautomatiseerde ontwerp, maakt probleemoplossing en onderhoud nauwkeuriger en efficiënter, verminderde downtime van apparatuur en het verbeteren van de bouwcontinuïteit en stabiliteit.
In werkelijke onderhoudsbewerkingen is de beschikbaarheid van reserveonderdelen en technische ondersteuning op locatie ook van cruciaal belang. Het ontwerp van de TBM met dubbele schild houdt rekening met onderhoudsgemak ter plaatse, met veel belangrijke componenten zoals elektrische besturingsmodules, hydraulische pompen en snijgereedschap die gemakkelijk te vervangen of repareerbaar zijn, waardoor downtime tijdens reparaties wordt verminderd. Voor het uitdagen van geologische omgevingen of bedrijfsomstandigheden met een hoge belasting, onze Hard Rock Tunnel Boring Machine-Double Shield TBM is ook uitgerust met een zeer efficiënte foutdetectie en diagnostisch systeem. Dit systeem biedt niet alleen intelligente meldingen wanneer fouten optreden, maar genereert ook gedetailleerde foutanalyserapporten, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid van probleemoplossing verder wordt verbeterd.
Door efficiënt beheer en tijdig onderhoud kan de TBM met dubbele schild lange periodes van zeer efficiënte werking tijdens de bouw behouden, waardoor de operationele kosten en faaltarieven worden verlaagd. Ons product, met zijn geavanceerde integratie van elektrische en mechanische technologie, biedt substantiële technische ondersteuning voor tunnelprojecten en zorgt voor de stabiliteit van de apparatuur in verschillende complexe geologische omstandigheden. Of het nu dagelijkse inspecties of snelle reacties op fouten zijn, onze TBM met dubbele schild, via het precisieontwerp en het robuuste technische ondersteuningssysteem, helpt klanten de werkefficiëntie te maximaliseren en bouwrisico's te minimaliseren.
