Hoofdtechnologie en prestatie -eisen voor rotspijpaanjackmachines snijden
In harde rotsomgevingen moeten het snijden van hoofden in staat zijn om rotsformaties van verschillende hardheid aan te kunnen, vooral wanneer de rotshardheid 50-200 MPa bereikt. Voor dergelijke omgevingen moeten de snijkoppen van de krikmachine een hoge stabiliteit en duurzaamheid hebben. Om met verschillende soorten rotsen het hoofd te bieden, moeten de vorm en grootte van de snijkoppen ook worden geoptimaliseerd volgens de specifieke bodem- en rotsomstandigheden. Sommige geavanceerde rotspijpaanjackmachines nemen bijvoorbeeld een vervangbaar modulair snijkopontwerp aan, zodat tijdens de constructie op lange termijn het snijkop kan worden vervangen in de apparatuur, waardoor de downtime wordt verminderd en ervoor kan zorgen dat de bouwvoortgang niet wordt beïnvloed. Deze technologie weerspiegelt ook de doorbraak van moderne apparatuur in bedrijfsefficiëntie en apparatuuronderhoud.
De rotspijpaansluitmachine We bieden gebruik van toonaangevende snijhoofdtechnologie en kunnen een verscheidenheid aan bouwomgevingen omgaan, van gewone bodemlagen tot gigantische rotsen. Onze machine maakt niet alleen gebruik van een high-wear-resistente snijkop van legering, maar ook het ontwerp van het snijkop is fijn geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat het een efficiënte voortstuwing en stabiliteit kan behouden, zelfs wanneer het wordt geconfronteerd met de formaties van harde rots. Bovendien is onze apparatuur uitgerust met een geavanceerd secundair verpletterend systeem, dat effectief secundair verpletterend kan uitvoeren tijdens het pijpaansluitingsproces, waardoor de bouwefficiëntie verder wordt verbeterd en de bouwrisico's wordt verminderd.
Veelvoorkomende problemen en oplossingen op de bouwplaats van rotspijp jacking machine
Op de bouwplaats van de rotspijpverjackmachine zijn er veel veel voorkomende problemen, meestal met stabiliteit van apparatuur, bouwvoortgang, veranderingen in geologische omstandigheden en bouwveiligheid. Allereerst is de stabiliteit van de apparatuur vaak een van de meest voorkomende uitdagingen in de bouw. Aangezien verschillende soorten grond en rotsen vaak moeten worden doorkruist tijdens de constructie, kunnen deze veranderingen de voortstuwingskracht van de jackmachine onder verschillende geologische omstandigheden onstabiel zijn, waardoor de operatie -efficiëntie wordt beïnvloed. Vooral in harde rotslagen of gebieden met grote rotsen, kan de snijkop van de jackingmachine lijden aan verhoogde slijtage, wat de normale bouwvoortgang beïnvloedt. Bovendien kan in de constructie met een grotere diepte het afwikkelingsprobleem van de apparatuur ook de voortstuwingskracht beïnvloeden, waardoor de apparatuur vastloopt of langzaam voortstuwt.
Als reactie op deze problemen is het gebruik van krachtige snijkoppen en geavanceerde aandrijfsystemen een effectieve manier om het probleem van de stabiliteit van apparatuur op te lossen. Ons rotspijpaansluitmachine is geoptimaliseerd voor dit probleem. De apparatuur is uitgerust met hoogwaardig legeringssnijders, die effectief kunnen omgaan met hoge slijtage in hardrotsomgevingen, de frequentie van de vervanging van de snijkop verminderen en de bouwcontinuïteit verbeteren. Bovendien is het aandrijfsysteem van de apparatuur nauwkeurig ontworpen om de voortstuwingskracht adaptief aan te passen om ervoor te zorgen dat een stabiele voortstuwingssnelheid kan worden gehandhaafd ongeacht de geologische omgeving.
Ten tweede pesten veiligheidsproblemen op de bouwplaats vaak de vooruitgang van het project, vooral onder complexe geologische omstandigheden. De operators van pijpjacking machine moeten omgaan met sterk geconcentreerde krachten en druk. Zodra de apparatuur mislukt of het probleem niet op tijd wordt ontdekt, kan dit leiden tot ongevallen. Om de bouwveiligheid te waarborgen, speelt het monitoringsysteem van de apparatuur een cruciale rol. Door de bedrijfsstatus van de pijpjack -machine in realtime te bewaken, kan de operator de verschillende parameters van de apparatuur op elk gewenst moment begrijpen, potentiële risico's op tijd ontdekken en maatregelen nemen om ongevallen te voorkomen. Onze "Rock Pipe Jacking Machine" is uitgerust met een geavanceerd intelligent besturingssysteem dat de bedrijfsstatus van de snijkop, de voortstuwingskracht en de algehele gezondheid van de apparatuur in realtime kan volgen om ervoor te zorgen dat de apparatuur efficiënt binnen een veilig bereik werkt.
Een ander veel voorkomend probleem is waterdepage of instroom van grondwater tijdens de bouw, wat ook een uitdaging vormt voor de werking van rotspijpverhackmachines. Bij het tegenkomen van complexe grondwaterniveaus kunnen problemen met water kwelgingen onstabiele druk in het werkgebied veroorzaken, wat op zijn beurt de bouwefficiëntie beïnvloedt. Om dit probleem aan te pakken, zijn de waterdichte ontwerp- en afdichttechnologie van de pijpjackingmachine cruciaal. Door de waterdichte prestaties van de apparatuur te verbeteren, kunnen de nadelige effecten van waterstroom op de apparatuur effectief worden voorkomen. Onze rotspijpaanjackmachine is speciaal ontworpen op het afdichtsysteem om ervoor te zorgen dat de apparatuur stabiele werking kan behouden, zelfs onder geologische omstandigheden met overvloedig grondwater.
