Het is cruciaal om de stabiliteit van de boor te handhaven en de nauwkeurigheid van het boren tijdens het boorproces van de boormachine van de vijzel, die direct gerelateerd is aan de efficiëntie en kwaliteit van de booroperatie. Het volgende is een gedetailleerd antwoord op deze vraag:
De vorm en materiaalselectie van de boorbit heeft een directe invloed op de stabiliteit. Boorbits van hoge kwaliteit zijn meestal gemaakt van slijtvaste en hoogwaardig materiaal om ervoor te zorgen dat ze niet gemakkelijk worden vervormd of beschadigd tijdens het boorproces.
Het snijrandgedeelte van de boor is speciaal ontworpen om de snijkracht effectiever te verspreiden, trillingen te verminderen en dus de stabiliteit te verbeteren.
De verbindingsmethode tussen de boorstang en de boorbit is ook cruciaal. Een stevige verbinding kan ervoor zorgen dat de boor niet zal vallen of loskomen vanwege overmatige kracht tijdens het boorproces.
Gewoonlijk wordt een schroefdraadverbinding of een snel verbindingsapparaat gebruikt tussen de boorstang en de boorbit om de betrouwbaarheid en stabiliteit van de verbinding te garanderen.
Redelijke aanpassing van parameters zoals boorsnelheid, rotatiesnelheid en voedingsdruk speelt een sleutelrol bij het handhaven van de stabiliteit van de boor.
Te snel boorsnelheid of overmatige voedingsdruk kan ongelijke kracht op het boor veroorzaken, wat resulteert in trillingen. Daarom moeten deze parameters in daadwerkelijke werking worden aangepast volgens geologische omstandigheden en boorbitkenmerken.
Auger saaie machine is meestal uitgerust met een nauwkeurig geleidingssysteem om ervoor te zorgen dat de boorbit tijdens het boorproces langs het vooraf bepaalde traject kan bewegen.
Het geleidingssysteem omvat meestal componenten zoals geleideframes, geleiderwielen en geleiderplaten, die samenwerken om de nauwkeurige positionering van het boor te waarborgen.
De mate van slijtage van de snijkant heeft direct invloed op de boornauwkeurigheid. Daarom is het noodzakelijk om de slijtage van de snijkant regelmatig te controleren en op tijd te vervangen of te slijpen.
Door slijtvaste materialen of coatingtechnologie aan te nemen, kan de levensduur van de geavanceerde geavanceerde worden verlengd met behoud van een hoge boornauwkeurigheid.
Tijdens het boorproces moeten parameters zoals de diameter, diepte en positie van het boorgat in realtime worden gecontroleerd om de boornauwkeurigheid te waarborgen.
Zodra afwijkingen of afwijkingen zijn gevonden, moeten aanpassingen onmiddellijk worden aangebracht om ervoor te zorgen dat de boorbewerking soepel kan verlopen.
Tijdens het boorproces handhaaft Auger Boring Machine de stabiliteit van de boorbit en de nauwkeurigheid van boren door het boorbitontwerp te optimaliseren, de verbinding tussen de boorstang en de boor te versterken, redelijkerwijs aan te passen aan de boorparameters, een nauwkeurig geleidingssysteem aan te nemen, de slijtage van de snijrand te beheersen en realtime monitoring en aanpassing en aanpassing. Deze maatregelen werken samen om efficiënte, nauwkeurige en betrouwbare booractiviteiten te garanderen.
